BDiM – Big Data in Manufacturing GmbH aus Leinfelden-Echterdingen agiert seit 2019 mit innovativer KI-Technologie und durchläuft aktuell ein Eigenverwaltungsverfahren, um finanzielle Stabilität zu erreichen. Die Produktfamilie AiDAN erfasst Prozessgrößen von CNC-Maschinen in Echtzeit, wertet Daten zu Form, Abmessungen und Oberflächenrauheit aus und gewährleistet eine hundertprozentige Kontrolle jedes Werkstücks. Mit standardisierten OPC-UA- und MQTT-Schnittstellen integriert sich AiDAN problemlos in bestehende Fertigungssysteme, reduziert Ausschuss und automatisiert Prüf- sowie Dokumentationsprozesse vollständig effizient.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Gericht stoppt Insolvenzverfahren, fördert BDiM-Eigenverwaltung unter fachkundiger Begleitung jetzt
Per Beschluss des Amtsgerichts Esslingen ist BDiM der Status der Eigenverwaltung zuerkannt worden, und Dr. Tibor Daniel Braun von der Kanzlei IBK Illig Braun Kirschnek fungiert als vorläufiger Sachwalter. Die 2019 in Leinfelden-Echterdingen etablierte Gesellschaft setzt auf transparente Kapitalgespräche, um die Restrukturierung aktiv zu steuern. Dabei werden die Sanierungsexperten Dirk Eichelbaum und Stefan Mairiedl einbezogen, deren fundierte Analysen und Empfehlungen den Restrukturierungsprozess wirkungsvoll untermauern. Ziel ist nachhaltige Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.
Effiziente schnelle und nahtlose Integration in CNC-Steuerungen für Industrie-4.0
Portraitbild von Dirk Eichelbaum (Foto: Bild von dhmp Restrukturierung)
Stefan Mairiedl betont, dass AiDAN als einzige KI-basierte Lösung kleinen und mittleren Unternehmen ein tiefes Verständnis für CNC-gesteuerte Produktionsanlagen ermöglicht. Die innovative Qualitätssicherung liefert unmittelbar verwertbare Kennzahlen mit exakt definierten Toleranzen und bietet eine bezahlbare hundertprozentige Kontrolle jedes Bauteils. KMU profitieren von geringem Implementierungsaufwand, schnellen Amortisationszeiten und reduzierten Ausschussraten. Durch die modulare Architektur und einfache Handhabung lassen sich die Systeme effizient skalieren und an individuelle Fertigungsprozesse anpassen. Der Support inklusive.
Pionierarbeit in digitaler Qualitätssicherung bringt BDiM Industriepreis und Eberle-Preis
Durch die konsequente Ausrichtung von AiDAN auf offene Schnittstellen und multifunktionale Module wurde BDiM mit dem Industrie-4.0-Award Baden-Württemberg sowie dem Dr.-Rudolf-Eberle-Preis ausgezeichnet. Die Preise würdigen die gezielte Verbesserung bestehender Steuerungsumgebungen und die Pionierarbeit beim Aufbau umfassender digitaler Prüfinfrastrukturen. Dank automatischer Echtzeitauswertung und präziser Toleranzüberwachung lassen sich Fertigungsprozesse schlanker gestalten, Ausschuss reduzieren und Qualitätssicherungszyklen ohne zusätzliche Insellösungen realisieren. Sie stärken das Vertrauen in zukunftsweisende Industrie-4.0-Konzepte und praxisnahe Automation.
AiDAN viewer, signature, quality optimieren industrielle Prozessdatenerfassung und Auswertung
Die Ergänzung der AiDAN-Module viewer, signature und quality um standardisierte Schnittstellen zu Siemens-, Fanuc-, Bosch Rexroth- und Heidenhain-Steuerungen sowie OPC UA und MQTT schafft eine durchgehende Datenerfassung. Mit hoher Samplerate erfassen die Module Prozessparameter, komprimieren Datenströme und führen sie direkt in Analyse-Engines ein. Anwender nutzen sofort verfügbare Dashboards und Reports. So lassen sich Produktionsparameter überwachen, Abweichungen schnell erkennen, Inbetriebnahmen beschleunigen und Betriebskosten deutlich reduzieren bei minimalem Aufwand und ohne Betriebsunterbrechung.
100-Prozent-Kontrolle aller Werkstücke durch Echtzeitmessung und automatisierte digitale Signaturen
Während einer initialen Lernphase adaptiert AiDAN seine Algorithmen an Maschinendaten und setzt anschließend Echtzeit-Berechnungen von Durchmesser, Längen und Oberflächenrauheiten um. Anomalien identifiziert das System eigenständig und meldet sofort Abweichungen. Alle Sensorwerte werden pro Werkstück in einer digitalen Signatur zusammengeführt. Dies ermöglicht eine automatisierte Qualitätssicherung, wodurch Rüstzeiten und Ausschuss drastisch sinken und manueller Prüfaufwand deutlich reduziert wird. Die Lösung lässt sich über gängige IoT-Protokolle anbinden. Schnittstellen MQTT und OPC UA vorhanden.
Automation und lückenlose Dokumentation steigern Effizienz in Zuliefererproduktion deutlich
In der Automobilproduktion gewährleisten automatisierte Prüfstationen lückenlose Qualitätskontrollen, die jede Fertigungsstufe dokumentieren und analysieren. Echtzeit-Alerts und statistische Auswertungen helfen, Prozessabweichungen sofort zu korrigieren und Ausschuss zu vermeiden. Das Ergebnis sind optimierte Durchlaufzeiten, reduzierte Nacharbeit und planbare Produktivitätssteigerungen. Verantwortliche erhalten transparente Einblicke in Kostenstruktur und Leistungskennzahlen, was präzise Budgetplanungen ermöglicht. Zusätzlich wird die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards gegenüber OEMs und Audits klar nachgewiesen. und steigert gleichzeitig die Flexibilität bei Modellwechseln und Produktionsanpassungen.
Zahlungssicherheit zwölf BDiM-Mitarbeiter: Insolvenzgeld garantiert Gehälter bis Januar 2026
Die vorläufige Sachwalterschaft und das Eigenverwaltungsverfahren garantieren, dass mittels Insolvenzgeld die Gehaltszahlungen für die zwölf festangestellten BDiM-Mitarbeiter bis Ende Januar 2026 abgewickelt werden. Dieses finanzielle Controlling sichert die Mitarbeiterbindung und entspricht den insolvenzrechtlichen Vorgaben. Dadurch steht das im Unternehmen angesammelte Fachwissen weiterhin zur Verfügung. Gleichzeitig ermöglicht diese Maßnahme eine transparente Budgetplanung für die Restrukturierung und minimiert das Risiko personeller Engpässe in kritischen Phasen. Zudem bietet finanzielle Klarheit und schafft Handlungsspielräume.
OPC UA sowie MQTT-Schnittstellen ermöglichen hohe Datenfrequenz, schnelle Analyse
Mit AiDAN integriert BDiM vorausschauende Wartungsfunktionen in Fertigungslinien und erkennt potenzielle Maschinenausfälle bevor sie auftreten. Die KI analysiert Schwingungs- und Temperaturdaten in Echtzeit und prognostiziert Wartungsfenster präzise. Nahtlose Einbindung in Siemens- und Fanuc-Steuerungen gewährleistet minimale Eingriffszeiten. Auszeichnungen bestätigen die technische Innovation. Investorenschutz durch gesicherte Mitarbeitergehälter schafft Planungssicherheit. Unternehmen erreichen reduzierte Ausfallzeiten, höhere Maschinenverfügbarkeit und optimierte Instandhaltungskosten bei durchgängig digitalen Qualitätsdaten. Produktionskapazitäten lassen sich langfristig planen und Auslastung intelligent steuern.
